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四柱压力机立柱式机架的结构锥套式连接型式[ 04-19 ]
安装带锥台的立柱比较麻烦,不象没有锥台的,可以在安装时先把活动横梁叠在下梁上再穿立柱。   用剖分的锥形套8(图2-44 d)来代替下横梁内螺母或锥台,可以消除或减轻应力集中,并使立柱与下横梁问没有间隙,便于调整对中。但在反复加载过程中锥套也会松动,影响机架刚度。这种结构形式多用在大吨位液压机上,安装时整个压机不是支承在下横粱侧座上,而是直接以立柱支承在立柱底座上。
四柱压力机立柱式机架的结构锥台式连接型式[ 04-15 ]
图2-44 C中的立柱是靠两个外螺母及立柱上的内锥台与上、下横梁紧固。这种双锥台结构看来刚性较好,可防止横梁与立柱相对水平移动,但由于锥台加工困难,两锥台之间的尺寸公差要求很高,不易保证,如尺寸不准确,就会造成很大的装配应力,特别在长期使用后,由于偏心加载,机架晃动,致使锥面磨损严重,反而会影响机架的刚度,维修也很困难,故不宜采用。图2-44 b是单锥台式,消除了双锥台加工困难的缺点,但锥面磨损后
四柱压力机立柱式机架的结构双螺母式连接型式[ 04-09 ]
整个机架的刚度,在很大程度上取决于立柱与上、下横梁的连接型式,连接型式大体可分成三类:1.双螺母式(图2-44 a)每根立柱主要靠四个内外螺母与上、下横梁紧固在一起。这种结构型式的加工、安装与维修都比较方便,因此采用较普遍。但液压机处于多次反复加载的工作情况,使用久了,螺母易松动,如不及时紧固,机架在加载时会剧烈晃动,甚至会使立柱折断。
四柱压力机液压缸部件导套和密封(图解二)[ 12-01 ]
(一)四柱压力机液压缸导套导套在柱塞往复运动时起导向作用,一般用抗压耐磨的ZQSn6—6-3青铜铸造。导套长度与工作柱塞直径的比值H/d1,一般为0.5~1.0,小值用于大四柱压力机。我国已拟订了工作缸导套标准JB2003-76。导套与液压缸内壁的配合在柱塞直径小于500mm时为D/gc,大于500mm时为D/db,与柱塞的配合为D4/dc4,内壁光洁度为▽6。(二)密封密封用来防止高压液体的泄漏
四柱压力机液压缸部件结构概述(图解一)[ 11-27 ]
液压缸部件的作用在于把液体压力能转换成机械功。高压液体进入缸内后,作用于柱塞(活塞)上,经过活动横粱将力传到工件上,使工件产生塑性变形。它是四柱压力机主要部件之一。    一、结构概述    (一)液压缸的型式及用途    液压缸部件通常可以分为柱塞式、活塞式和差动柱塞式三种(图2-6)。一般根据四柱压力机总体结构、缸的总压力大小及工作条
四柱压力机的基本参数[ 11-17 ]
基本参数是四柱压力机的基本技术数据,是根据四柱压力机的工艺用途及结构类型来确定的,它反映了四柱压力机的工作能力及特点,也基本上定下了四柱压力机的轮廓尺寸及本体总重。另外,基本参数也是用户选购时的主要依据。为了使产品系列化、通用化和标准化,以尽可能少的规格和尺寸来充分满足多种多样的工艺要求,从而大大简化设计工作及制造工艺,有利于组织专业化生产、降低成本、提高质量和便于修配,应尽可能制订出各种四柱压力
四柱压力机的特点及分类[ 11-15 ]
四柱压力机与其他锻压设备相比具有以下特点:(1)基于液压传动的原理,执行元件(缸及柱塞或活塞)结构简单,结构上易于实现很大的工作压力、较大的工作空间和较长的工作行程,因此适应性强,便于压制大型工件或较长较高的工件。(2)在行程的任何位置均可产生压力机额定的最大压力。可以在下转换点长时间保压,这对许多工艺来说,都是十分需要的。(3)可以用简单的办法(各种阀)在一个工作循环中调压或限压,不易超载,容易
四柱压力机机架的受力分析(球面连接处的受力分析)[ 10-31 ]
当工作柱塞与动梁通过球面连接上,在偏心载荷作用下,球面座不仅传递正压力,且要传递力矩和侧推力。对于具有双球面中间杆的连接型式(图1-4)球铰处的摩擦力矩M1为式中f——球面副处的摩擦系数;r——球面半径;L——两个球而中心间距离。此处的侧推力为对于单球面连接型式(图1-5)但上述情况,都是在偏心力矩P1比较大时才存在。当偏心力矩小于fPr时,则相当于刚性连接,而fPr是球铰所能传递的最大极限摩擦力
四柱压力机机架的受力分析(基本假设)[ 10-28 ]
四柱式机架是一个十八次超静定的空间受力框架,如完全按照空间框架来解,则过于复杂。由于机架结构的对称性,在工程计算上,可以采取下列假设条件,进行近似的计算。1.以平面框架来代表对称的空间框架;2.立柱与上、下横梁为刚性连接;3.对于法兰支承的工作缸,以一对集中力来代表通过法兰传给上横梁的一圈均布力,集中力作用于半个支承法兰环形面积的重心。两集中力之间的距离为b。(图1-3)。对于缸底支承的工作缸,可
四柱压力机机架的受力分析概述[ 10-24 ]
四柱压力机机架的受力分析概述基本结构型式在四柱压力机中,四柱式机架用的最多。四柱式机架中,由于工作缸内的柱塞与活动横梁连接方式不同,其受力情况也不一样。根据工作柱塞与活动横梁的连接方式,四柱式机架最常见的结构型式有以下三种:1.柱塞与动梁刚性连接(图1-1a);2.柱塞与动梁通过单球面座连接(图1-1b);3.柱塞与动梁通路双球面中间杆连接(图1-1c)。此外,也还有些其他连接型式,但应用较少,如
沃达为客户提供四柱压力机的定制化服务[ 09-12 ]
四柱压力机是一种利用油泵输送液压油的静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械设备。它常用于压制工艺和压制成形工艺,如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。四柱压力机由主机及控制机构两大部分组成。四柱压力机主机部分包括液压缸、 横梁、立柱及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、控制系统、电动机、压力 阀、方向阀等组成。 该四柱压力机适用于可塑性材料的压制工艺。
四柱压力机液压系统工作原理[ 06-16 ]
 图9-5为3150kN通用四柱压力机液压系统图,表9-2为该机的液压系统动作循环表。该系统采用“主、辅两泵”供油方式,主液压泵l是一个高压、大流量、恒功率控制的压力反馈变量柱塞泵,远程调压阀5控制高压溢流阀4限定系统最高工作压力,其最高压力可达32MPa;辅助泵2是一个低压小流量定量泵(与主泵为单轴双联结构),其作用是为电液换向阀、液动阀换向和液控单向阀的控制油源,泵2的压力由低压溢流